Przegląd produktu
Nie-magnetyczny stabilizator wiercenia jest zasadniczym elementem zespołu otworu dennego (BHA) instalowanego w systemach wierceń kierunkowych w celu utrzymania stabilności przewodu wiertniczego, kontroli odchyleń odwiertu i zapewnienia środowiska o niskim poziomie zakłóceń magnetycznych dla przyrządów pomiarowych MWD i LWD.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych stabilizatorów ze stali stopowej,-warianty niemagnetyczne wykorzystują specjalistyczne materiały o wyjątkowo niskiej przenikalności magnetycznej, aby zapobiec zakłóceniom czujnika w odwiercie.
Precyzyjnie-wykonane z wysokiej-jakości-odkuwek ze stali niemagnetycznej, jednostki te można w pełni dostosować do dokładnych wymagań projektu, w tym średnicy zewnętrznej, konfiguracji ostrza, typu połączenia, długości i zaawansowanych opcji napawania.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Tworzywo |
Wysokiej jakości niemagnetyczna stal nierdzewna-(zgodna ze standardami API/ASTM) |
|
Typy |
Ostrze zintegrowane / spiralne / ostrze proste / wymienna tuleja |
|
Średnica zewnętrzna (OD) |
W pełni dostosowane do specyfikacji klienta |
|
Numer ostrza |
3 ostrza / 4 ostrza / dostosowane |
|
Znajomości |
Standardowe obrotowe połączenia barkowe API / określone przez klienta |
|
Przepuszczalność magnetyczna |
Mniejszy lub równy 1,010 (ściśle kontrolowany zgodnie z wymaganiami operacyjnymi) |
|
Obróbka cieplna |
Zaawansowane rozwiązanie wyżarzania i hartowania |
|
Kontrola jakości |
Badania ultradźwiękowe (UT), weryfikacja wymiarowa, badanie przepuszczalności magnetycznej |
Kluczowe funkcje
Doskonała wydajność niemagnetyczna-:Wykonane z najwyższej jakości niemagnetycznej stali nierdzewnej-o wyjątkowo niskiej przenikalności magnetycznej, zapewniającej całkowitą izolację magnetyczną i dokładne działanie kierunkowych systemów pomiarowych MWD i LWD.
Wysoka wytrzymałość i trwałość:Zaawansowana metalurgiczna obróbka cieplna i precyzyjna obróbka zapewniają wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wyjątkową odporność na uderzenia i dłuższą trwałość zmęczeniową w trudnych warunkach wiercenia odwiertowego.
Precyzyjna dokładność obróbki:Wykorzystanie wieloosiowej-technologii CNC w celu zagwarantowania precyzyjnych tolerancji wymiarowych, zoptymalizowanych profili przepływu płynu i niezawodnego działania połączeń gwintowych.
Kompleksowa personalizacja:Dostosowane konfiguracje inżynieryjne zaprojektowane tak, aby odpowiadały konkretnym warunkom w odwiercie, w tym niestandardowe średnice zewnętrzne, liczba łopatek, kąty spirali i specjalistyczna ochrona przed zużyciem.
Aplikacje
Wiercenie ropy i gazu:Wiercenie kierunkowe, wiercenie poziome, operacje MWD/LWD i obrotowe systemy sterowane (RSS).
Badania geologiczne:Wiercenia w poszukiwaniu zasobów mineralnych i wiercenia naukowe w głębokich otworach.
Przemysł wydobywczy:Wiercenia wentylacyjne i drenażowe w kopalniach podziemnych oraz specjalistyczny sprzęt górniczy-do dużych obciążeń.
Wyspecjalizowane sektory przemysłowe:Każde środowisko wiercenia wymagające absolutnej czułości magnetycznej i izolacji.
Proces produkcyjny
Wybór i kontrola surowców:Rygorystyczna weryfikacja składu chemicznego i badania metalurgiczne.
Produkcja kucia:Kucie hydrauliczne o wysokim-tonażu w celu udoskonalenia struktury ziaren i zwiększenia integralności mechanicznej.
Obróbka cieplna:Kontrolowane wyżarzanie rozpuszczające w celu uzyskania optymalnych właściwości mechanicznych i niskiej przenikalności magnetycznej.
Precyzyjna obróbka CNC:Zaawansowane frezowanie i toczenie w celu uzyskania precyzyjnych konturów korpusu i profili ostrzy.
Przetwarzanie wątków:Precyzyjna obróbka połączeń sworzniowych i skrzynkowych zgodnie z międzynarodowymi standardami.
Obróbka powierzchniowa i napawanie:Nałożenie-odpornych na zużycie powłok (takich jak węglik wolframu) na żądanie.
Testy nie-magnetyczne:Precyzyjna weryfikacja zniekształceń pola magnetycznego i granic przepuszczalności.
Końcowa kontrola jakości:Kompleksowe badania wymiarowe, powierzchniowe i nieniszczące przed pakowaniem.
Kontrola i zapewnienie jakości
Niezawodne działanie odwiertu wymaga ścisłego przestrzegania protokołów kontroli jakości. Każdy stabilizator niemagnetyczny-przechodzi kompleksową sekwencję weryfikacji:
Analiza składu chemicznego
Badania wytrzymałości na rozciąganie i właściwości mechanicznych
Precyzyjne badanie przenikalności magnetycznej
Ultradźwiękowa (UT) kontrola defektów wewnętrznych
Pełna weryfikacja wymiarowa i geometryczna
Kontrola profilu gwintu API i kontroli grubości
Wykończenie powierzchni i badanie wizualne
Często zadawane pytania
P: Co to jest-niemagnetyczny stabilizator wiercenia?
Odp.: Nie-magnetyczny stabilizator wiercenia jest niezbędnym elementem zespołu otworu dolnego, wykonanym ze specjalistycznych stopów niemagnetycznych-. Zapewnia kluczową stabilizację mechaniczną przewodu wiertniczego, eliminując jednocześnie zakłócenia magnetyczne z czułymi instrumentami badawczymi MWD i LWD w odwiercie.
P: Jakie materiały są używane do produkcji-stabilizatorów niemagnetycznych?
Odp.: Są produkowane z-niemagnetycznej-niemagnetycznej stali nierdzewnej o wysokiej czystości. Te zaawansowane stopy zostały specjalnie wybrane ze względu na ich unikalne połączenie wysokiej granicy plastyczności, doskonałej odporności na korozję i wyjątkowo niskiej przenikalności magnetycznej.
P: Czy stabilizatory niemagnetyczne-można dostosować do konkretnych projektów wiertniczych?
O: Tak. Pełna elastyczność inżynieryjna i produkcyjna umożliwia dostosowanie w oparciu o konkretne rysunki klienta, rozmiary otworów, charakterystykę formowania, konfiguracje ostrzy i zastrzeżone wymagania dotyczące połączeń.
Popularne Tagi: nie-magnetyczne stabilizatory wiercenia, Chiny nie-magnetyczne stabilizatory wiercenia producenci, dostawcy, fabryka, stabilizator rury wiertniczej hwdp, stabilizator rury wiertniczej ns1, integralne stabilizatory do połowu ryb, integralne stabilizatory turbiny łopatkowej, zakres stawów szczenięcych niemagnetycznych, Narzędzia niemagnetyczne do ropy
